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  轉(zhuǎn)子是高效節(jié)能電機中非常重要的組成部分，轉(zhuǎn)子動平衡是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵，也是高效節(jié)能電機安全高效運行的關(guān)鍵。

1 . 轉(zhuǎn)子動平衡的必要性

  轉(zhuǎn)子不平衡是造成轉(zhuǎn)子振動過大以及產(chǎn)生噪音的主要原因之一，直接影響電機的工作性能和使用壽命。常用機械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。

  但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。

2 . 常用的校正方法

  常用的校正方法有加重法和去重法兩種，加重法為環(huán)氧配方的平衡膠泥粘貼，轉(zhuǎn)子在進行動平衡測量時根據(jù)測量的不平衡度，在偏差點通過粘貼平衡膠泥，在粘貼過程還要同時檢測，調(diào)整粘貼量或位置，使得轉(zhuǎn)子達到要求的平衡值；去重法為轉(zhuǎn)子兩端局部切削，根據(jù)結(jié)果對超差部分轉(zhuǎn)子硅鋼片采用銑刀銑削缺口，減少偏移量達到平衡值。部分自動化程度高的動平衡機本身就有銑削功能，能夠根據(jù)用戶要求的動平衡精度自動切削缺口。

3 .平衡過程應(yīng)該注意的問題

（1） 加重法平衡時加重部分的牢固性，如果是鑄鋁轉(zhuǎn)子，平衡柱與平衡塊的配合關(guān)系及鉚接牢固性非常重要。對于繞線轉(zhuǎn)子，更多的采用平衡膠泥，膠泥固定的可靠程度是一個控制點，另一個是膠泥堆積過多對繞組性能的影響。

如果加重物在電機運行過程中脫落，將會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，下面是幾張因平衡塊脫落導(dǎo)致的問題圖片。

（2） 對于去重法，在電機上運用不是很多，五方面會造成零部件的缺損，不美觀，另一方面是由于鐵芯是電機重要的導(dǎo)磁材料，不能因為機械的平衡而導(dǎo)致電磁的不平衡。

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