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盛華電機(jī)——用心提高每1千瓦的使用效能

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盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家淺析電機(jī)斷軸故障

  電機(jī)軸是電機(jī)產(chǎn)品與被拖動(dòng)設(shè)備對(duì)接的關(guān)鍵,并承載著電動(dòng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)換的重任。但是盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn),企業(yè)在電機(jī)使用過程中,有些情況下會(huì)有斷軸的故障案例發(fā)生。

  電機(jī)斷軸故障的斷裂部位不同,斷軸的原因也不同,根據(jù)盛華電機(jī)的經(jīng)驗(yàn),電機(jī)斷軸的位置多為軸伸根部、驅(qū)動(dòng)端軸承位根部,以及焊接軸的幅板端部位置。


  從理論分析著手,電機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)從軸的直徑控制出發(fā),盡力避免出現(xiàn)直徑突變,采取的措施一方面在于設(shè)計(jì)尺寸的選擇,另一方面在于加工工藝的保證,即通過應(yīng)力消除的措施避免該類問題的發(fā)生。

  對(duì)于特殊用途的電機(jī),應(yīng)對(duì)軸采用特殊材料,必要時(shí)通過鍛造或車削方式的改進(jìn)達(dá)成軸直徑尺寸的平穩(wěn)變化,這樣就減少了軸上的臺(tái)階,有效減少了應(yīng)力問題。

  對(duì)于電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品,軸歸屬于轉(zhuǎn)子部分,是一個(gè)旋轉(zhuǎn)體,物理空間的相對(duì)保證很關(guān)鍵,這就涉及到電機(jī)定子部分的機(jī)座、鐵芯、端蓋的徑向尺寸控制,以及軸承的選擇和安裝。定轉(zhuǎn)子不同心時(shí),很容易出現(xiàn)單邊磁拉力不均勻問題,直接導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)和低頻電磁聲,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)掃膛問題;鑒于軸承對(duì)于轉(zhuǎn)子軸向和徑向的限位,單邊磁拉力不均勻時(shí),轉(zhuǎn)軸自然會(huì)受到徑向力作用,加劇軸發(fā)生斷裂問題。

  如果條件允許的情況下,特別是對(duì)于大功率電機(jī),不建議采用皮帶傳動(dòng),因?yàn)橄鄬?duì)于聯(lián)軸器傳動(dòng),該傳動(dòng)增加了軸的彎矩。必要時(shí)需對(duì)電機(jī)軸以及軸承系統(tǒng)進(jìn)行必要的改進(jìn)。

  曾有一家破碎加工企業(yè),設(shè)備與電機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng),但不時(shí)就會(huì)發(fā)生斷軸的質(zhì)量故障,針對(duì)該問題,盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家通過對(duì)軸的質(zhì)量改進(jìn),并將原來的深溝球軸承調(diào)整為圓柱滾子軸承,該類問題得到了較好控制。與同樣外形尺寸的深溝球軸承相比,圓柱滾子軸承為線接觸,而球軸承是點(diǎn)接觸,線接觸的承載能力當(dāng)然大;其次圓柱滾子軸承的滾動(dòng)體數(shù)量比深溝球多,承載能力當(dāng)然大。

  對(duì)于該類問題,當(dāng)問題發(fā)生時(shí),無論是電機(jī)生產(chǎn)廠家還是使用客戶,都應(yīng)該基于數(shù)據(jù)進(jìn)行客觀的分析和改進(jìn),特別是對(duì)于有規(guī)律可循的問題,解決起來要相對(duì)容易一些。

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